هل يجب فحص فرش الكربون بانتظام؟

2021-08-23 11:22:01

على الرغم من استخدام المحركات الكهربائية في صناعة التعدين لأكثر من 75 عامًا ، إلا أن شركات التعدين الكبرى لم تبدأ حتى الخمسة عشر عامًا الماضية في استخدام الأنظمة وأجهزة الاستشعار في أجهزتها لأنظمة الصيانة والتحكم والإدارة. يتكون المحرك من أجزاء مختلفة ، يجب فحص بعضها (مثل فرش الكربون) بانتظام. هذه تقوم بتوصيل التيار إلى شفرات المحرك ، وتولد مجالًا مغناطيسيًا ، وتدور عمود المحرك. على الرغم من أهميتها ، يمكن لعدد قليل من أنظمة المراقبة المتكاملة التحقق من حالة التآكل ، مما يسمح لأفراد الصيانة بالتغيير عند الحاجة إلى الاستبدال. على حد علمنا ، لا يوجد نظام أوتوماتيكي يمكنه تقييم حالة حامل الفرشاة والزنبرك الذي يحافظ على ضغط الفرشاة. هذان المكونان مهمان للتشغيل الصحيح للمحرك ، لأن التآكل غير المناسب سيؤثر على الفرشاة ويؤثر أيضًا على حلقة الانزلاق ، والتي تعد عاملاً رئيسيًا للمحرك وتكاليف الصيانة العالية. يعتبر فشل حلقة الانزلاق كارثيًا لأنه يعني تفكيك المحرك ، والذي عادة ما يكلف المال.

وتجدر الإشارة إلى أن المحركات عالية الطاقة تُستخدم في مراحل نقل ومعالجة الخامات لقيادة الآلات ذات الصلة. تشتمل الماكينة على مجارف التحميل ، وشاحنات الطرق الوعرة ، وسيور النقل ، والمطاحن ، والكسارات ، وما إلى ذلك ، نظرًا لحجمها وتطبيقها ، فهي مدفوعة بالطاقة الكهربائية. تتطلب وظيفة المحرك نقل التيار إلى الملف ، مما يولد مجالًا مغناطيسيًا يتسبب في دوران عمود المحرك. تستخدم فرش الكربون لنقل التيار من الأجزاء الثابتة إلى الأجزاء الدوارة من خلال نظام حلقة الانزلاق.